环保核查风暴压力加重 钢铁企业纷纷节能减排降耗

巨大的百米高的烟囱矗立在蓝天白云之下,周边机器轰鸣,烟囱顶端却不见一丝烟雾。这是思安新能源股份有限公司在酒钢宏兴的一个发电项目,燃料来自钢铁厂冶炼过程中产生的煤气。“以前煤气都是直接对空排放,现在全被收集起来再利用,不仅保护了环境,还产生了可观的经济效益。”一旁的技术人员对上证报记者说。

环保核查风暴压力加重
环保核查风暴压力加重

在去产能及环保核查双重压力下,钢铁企业纷纷节能减排降耗,余热余压发电正成为影响吨钢能源成本的重要因素。中国钢铁工业协会副会长、冶金工业规划研究院院长李新创告诉上证报记者,国内钢铁企业自发电比例目前参差不齐,先进的已达80%至90%以上,差的50%还不到,提升空间还非常大。

值得注意的是,今年以来,虽然钢材价格在上涨,但销售利润率依然很低,企业经营压力未减。通过研发应用先进的节能减排工艺技术,进一步挖掘余热余压发电潜力,尤其是开发低温余热余压,将是钢企未来提高盈利能力的一个重要途径。

一度电便宜0.17元

用“变废为宝”来形容思安新能源再合适不过。2013年前,酒钢宏兴冶炼过程中产生的高温烟气、煤气等直排空中,火光冲天,臭味刺鼻。“思安新能源进来后,这一现象得到了彻底改观。”嘉峪关思安节能技术有限公司总经理胡志联说,他们先后投资4.18亿元,在酒钢宏兴建设了三个余热余压发电项目。

其中,2×30MW煤气发电项目投资2.01亿元,利用宏兴钢铁高炉富裕放散煤气发电。项目投入运营后,效果非常明显,以前冶炼过程中产生的煤气对空排放不复存在,每年还能自发电4亿多度。“别小看这4亿多度电,每年可为酒钢宏兴节约几千万元。”胡志联说,根据合作协议,他们所发的电只能供给酒钢宏兴,而且比供电部门卖给企业的每度电要便宜0.17元。

另外两个发电项目同样让酒钢宏兴受益。烧结余热发电项目是利用酒钢宏兴4条烧结生产线余热进行发电,无燃料烧热,不产生二次污染。高炉炉顶煤气余压发电项目,通过回收高炉煤气的压力能和潜热能进行发电,减少了噪声对环境的污染。